扰性泵工作原理
①泵腔内有一偏心凸块,当挠性叶片离开偏心块时,叶片之间的容积不断增大,产生真空,这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
② 当挠性叶片旋转时,液体由泵腔吸入部被带入排出部。
③ 当挠性叶片再次接触到偏心凸块时,产生弯曲,并伴随着一个挤压的动作,使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔,从而完成吸排的全过程。
作为挠性泵的核心技术,泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的变形,而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”,叶轮弹性体技术决定了该泵性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶;丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域;乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。
扰性泵特点:
小尺寸、大流量——一般而言,同竞争性泵种相比,同等流量下体积最小。便于安装和移动。
瞬间自吸—不需任何附加装置,启动前不需补液。吸程可达五米。
泵体采用不锈钢精铸,所有过流金属部件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti )。
输送介质粘度可达2000厘泊。
可输送含气液、泡沫液而无气阻。
可输送含悬浮软硬颗粒介质。
转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质,如造纸分散剂。
挠性转子运转时无金属接触,不产生火花;配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。
外形美观、经久耐用、维护方便。
扰性泵应用:
该泵自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合,进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送,如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵、单螺杆泵等泵种。
化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质。