JMZ/FMZ型不锈钢自吸酒泵、自吸化工泵是按照用户新需求,采用新型机械密封组装,安全防爆、长年不漏。本泵结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀,起动是不需引灌等特点,是国内的新一代产品,具有广阔的应用市场和发展前景。
JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵安装与拆卸:
1.泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是等泵运到现场后按底座尺寸进行
施工。
2.泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.1 5毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。
3.不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。
4.按装结束应用手转动联轴器是否轻松灵活,有无卡滞现象。
泵的拆装:
1.拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,旧时将机械密封和泵盖松开。
2.拧开叶轮螺坶(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵溢盖中取下。
3.用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端溢,zui后将轴和轴承拆开。
4.泵的装装配顺序按上述相反进行。
5.自吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证白吸效果(见右下图)。
械密封安装:
1.更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
2.在安装机械密封过程中,应保持清洁,不许敲打密封原件,以防损伤和破坏。
3.安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起-装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。
5.将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2—4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧压缩6mm以上,动环和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明其配合偏紧,应以检查机械密封是否与原来的相符合。
故障 | 产生原因 | 排除方法 |
不出液 | 1泵内没有灌注满启动液 2吸入管、压出管或泵的流产堵塞 3吸入管路漏气 4吸上高度超过允许范围 5使用扬程超过了设计扬程 6输送热地、发挥性介质 7转向反了 8机械密封漏气 | 1重新灌满液体,第二次启动则不必灌液 2清除杂物 3检修和更换吸入管路 4按允许吸上高度重新安装泵 5重新选泵 6降低吸程或采用取倒灌安装 7纠正转向 8检修或更换机械密封 |
自吸时间长 | 1液体温度过高 2吸入管道过长 3进口管道有Ω型弯曲 4出口淹没在液体中 | 1液体温度降至40度以下 2尽量缩短管道 3去除所有Ω型管道 4使出口与大气相通 |
流量不够 | 1吸入管浸泡的深度不够 2吸入管路太细或有杂物堵塞 3叶轮严重磨损或严重腐蚀 4密封环严重磨损后腐蚀 5叶轮与泵盖间隙太长 | 1增加吸入管的浸入深度 2换合适管路,清除杂物 3换新叶轮 4换新密封环 5减少间隙 |
扬程不够 | 1叶轮腐蚀严重 2电机配错 3叶轮与泵盖间隙太长 | 1换新叶轮 2更换电机 3减少间隙 |
轴承过热 | 1润滑油不够或太多 2泵轴与电机轴不同心 3轴承损坏 4轴承质量不符 | 1润滑油应上密封腔的30-40% 2调整使泵轴与电机轴同心 3更换新轴 4降低噪音轴承 |
振动严重 | 1泵轴电机轴不同心 2泵轴弯曲 | 1调整使泵轴与电机轴同心 2重新换轴 |
密封泄漏 | 1弹簧压力不足 2动环或静环端腐蚀、磨损或划伤 3动环密封圈腐蚀变形 4异物或介质结晶影响了动环的主向移动 | 1调整弹簧压缩量或换弹簧 2修复或更换动环或静环 3重新换动环密封圈 4去除异物或介质的结晶 |
电机过热 | 1液体比重大或温度太高 2机械密封弹簧调的太紧 3电压过低 4装配质量差,有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心 | 1加大电机 2重新调整弹簧压缩量 3提高电压 4检查装配质量,排除装配故障 |
JMZ自吸酒泵适用输送(-35°C~+120°C)的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。FMZ自吸酒泵适合输送(-35°C~+120°C)的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定,不用底阀,起动时不需引灌等特点,是国内的新一代产品,具有广阔的应用市场和发展前景。