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螺杆泵的使用故障和排除方法

更新时间:2013-12-06      点击次数:2785

G系列单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。具有效率高、自吸能力强、适用范围广等优点,对各种难以输送的介质都可用此泵来输送,因此,单螺杆泵在国外被称为泵。该系列泵可输送中性的或腐蚀的液体,洁净的或磨削性的液体,含有气体或易产生气泡的液体,高粘度的液体,包括含有纤维物和固体物质的液体。

螺杆泵故障现象螺杆泵故障原因排除方法
1、启动困难1、 料液未充满泵腔,摩擦阻力较大。
2、 填料压盖压得过紧,轴与填料之间有摩擦力矩过大。
1、 用管子钳搬动联轴器泵主轴3~6转。
2、 调整填料压盖。
2、启动后不出料液1、 有大量空气吸入;
2、 电动机转向不对;
3、 料液粘度过大。
1、 检查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏气;
2、 调接电动机的任意两相进线;
3、 稀释料液。
3、泵有圈套的振动或噪音1、 电动机与泵轴不同心;
2、 泵内吸入空气或料液混有大量空气。
1、 重新调整同轴度;
2、 检查料液位,设法排除吸入液中的空气。
4、运行过程中,流量显著下降1、 衬套磨损,间隙增大。
2、 转速降低。
3、 万向联轴节或绕轴损坏传动失效;
4、 吸入管路浸入液体深度不够,有空气进入泵内。
1、 更换衬套,必要时换螺杆;
2、 检查电源和电机;
3、 停机检修,更换轴联轴节或绕轴;
4、 减小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空气。
5、电动机超载1、 扬程超过泵的扬程式过多;
2、 料液粘度太大。
3、 电压太低。
1、 尽量减小管路水头损失,或更换高扬程泵。
2、 稀释料液;
3、 检查原因,提高电压至规定值。
6、轴封填料处大量漏液1、 压盖过松;
2、 填料磨损;
3、 进出口位置相反。
1、 调整压盖;
2、 更换填料;
3、 以中间法兰口为吸入口。

   单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子与定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这种巧妙的工作原理,使得单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外其zui显著的特点是:
    1、可输送高粘度的介质。根据泵规格的大小不同,介质的zui高粘度可为200000厘泊。
    2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达40%,当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时,zui高可达70%,根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径zui大为2毫米——40毫米。
    3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小,对敏感性的液体不会发生任何成分的改变。
    4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节,配上变速的电动机,可成为变量泵。
    5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间,用户很容易调到所需的压力。这样既节能,又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
    6、结构简单、更换配件及日常维修比较方便。
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