气动隔膜泵使用中的故障分析及排除方法

  气动隔膜泵是一种新型的输送机械，通常采用压缩空气作为动力源。气动隔膜泵的功能强大，具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵、离心泵和杂志泵等输送机械的许多优点，对于各种腐蚀性强的液体、带大颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃有毒的液体都能运输。

   正因为它的功能强大，因此气动隔膜泵也被应用在越来越多的领域中，在化工、喷涂、陶瓷、废水处理、建设、排污等工厂企业都可以看到它的身影。厦门给大家将建气动隔膜泵在使用中的几点常见故障现象及排除方法，望能给用户带来帮助。
常见的故障以及处理办法
1.气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出
可能的故障原因及处理办法：
（1）隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；此时应更换隔膜片。
（2）进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；此时应取出堵塞异物更换磨损部件。
（3）检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。
（4）检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。
（5）检查泵入口的接头是否*锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。
（6）进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
（7）转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
2.气体隔膜泵不工作或循环一次即停止
（1）阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。
（2）中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。
（3）中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。
（4）两层膜片都破裂，此时请更换膜片。
（5）空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。
（6）球阀严重磨损，更换球阀和阀座。
（7）出口管路超压，此时应降低出口管路压力。
3.气动隔膜泵漏液可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
4.气动隔膜泵压力不足或升高
（1）气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
（2）压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
（3）压力表灵：检修或更换压力表。
5.气动隔膜泵压力下降
（1）补油阀补油不足：修补油阀。
（2）进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
（3）柱塞密封漏油：检修密封部分。
（4）贮油箱油面太低：加注新油。
（5）泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
6.物料里面有杂质或油污
一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。
7.进出口漏料
（1）螺杆没有紧固，应拧紧。
（2）球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。
（3）两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。
8.隔膜泵的空气阀结冰
可能的故障原因及处理办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。