自吸式排污泵安装使用方法

1、自吸排污泵所用的机械密封部件要*考虑用户所提供的具体液体的化学性腐蚀性，保证自吸排污泵各个部件材质的选用合理。如果有腐蚀性排污泵的材质必须采用不锈钢材质制作而成的不锈钢自吸排污泵。
2、自吸排污泵的电机及底座应该组装成整体出货，并应该带所有地脚螺栓；出、入口带配对法兰；法兰采用HG20592-2009B标准带颈对焊法兰。
3、噪音不高于85分贝（距泵1米处）。
4、泵及电机安装在一个公用底座上，底座上设有漏油收集槽。
5、排污泵在运行期间，轴承高温度不得超过70℃并且温升不超过40℃。泵轴承箱体安装可观察油位的油窗和自动补油油杯。电机的轴承腔设置方便加入及更换的润滑脂设施，便于油脂的加注和定期置换。
6、泵在正常运行时，整机应无泄漏、无漏油现象，且机械密封使用寿命不低于8000小时。
7、泵的轴承采用哈轴、瓦轴，重型轴承。
8、额定点流量、扬程无负偏差（在现场工艺条件下）；额定点功率不超过设计点的3%，振动值符合国家标准。
9、泵的水压试验和NPSHr试验。泵腔的试验压力至少为大允许工作压力的1.5倍,并持续30分钟以上，机器的试验压力按相关标准规定执行，并提供试压报告。
10、转子按API610的标准进行G2.5级动平衡试验。
11、测量并记录转子跳动、轴承间隙、口环间隙、转子动平衡等。
12、泵和电机的振动要求，位移<30μm，振动加速度<2.8mm/s2。
13、额定点流量、扬程无负偏差；额定点功率不超过设计点的3%。
14、乙方应保证：泵运到现场后不需解体即可投用。
15、泵出厂前在工作转速下进行机械、性能运转试验。该试验在乙方工厂进行，运转试验2小时。乙方提供试验报告。
1、ZW型无堵塞自吸排污泵吸入口的安装高度尽量不要超过5米，应特别注意吸入管路的密封性，以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。
2、ZW型无堵塞自吸排污泵的出口处应先装上一段垂管(一般为0.4～1米)和压力表，然后再安装出口流量控制阀门及其它管路。
3、要合理配置泵进、出口管路的长度和管径，减少不必要的沿程水头损失。(可参考直管摩擦损失简表进行估算)
4、长距离输送时应选用较大管径。泵的管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、排出管路如装逆止阀应装在出口流量控制阀门外面。