电动抽液泵的常见故障磨损泄露和噪音

　　电动抽液泵的常见故障磨损泄露和噪音

　　电动抽液泵的腐蚀磨损问题

　　由于多种原因，例如包括轴承的公差、轴端余隙、振动和主轴偏差，都会使液泵的主轴产生径向和轴向运动。此外，由于将接触面之间保持平行是十分困难的，因此机械密封本身的内部产生移动也是很正常的。这类移动往往是由于设备和安装公差、热膨胀、管路应力或主轴调试不当所造成。

　　为了使密封面之间始终保持互相配合，弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时，该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作，会磨蚀主轴上的防腐材料，失去主轴的氧化膜保护层，终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽，造成液体从沟槽中泄漏，并增加要的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题，一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。

　　然而，解决腐蚀磨损问题的办法是去除其内部的动态密封。现在，大部分主要密封制造厂生产非腐蚀磨损型密封，以防止液泵零件的腐蚀磨损。

　　泄漏发生在电动抽液泵的前端带轮处

　　当维修人员进行检查发现泄漏发生在电动抽液泵的前端带轮处时，则需要更换发动机冷却液泵和O形密封圈。在拆下发动机冷却泵后，从冷却系统管道总成上拆下O形密封圈并丢弃，将原有冷系统管道总成保留在原位。之后，将新的O形密封圈安装到原有的冷却系统管道总成上之后，安装新的发动机冷却液泵即可。

　　需要注意的是，由于O形密封圈作为管道总成的一部分，目前无法作为单独的零部件进行提供。因此在安装发动机电动抽液泵之前，需要从新的管道总成上拆下O形密封圈，然后安装到原有管总成上。

　　电动抽液泵运行时出现噪音，主要原因有电机过载运行、空转、轴承或密封圈磨损、骨架油封受磨损或因化学反应损坏等原因引起的。下面小编分别说明这些情况的解决方法。

　　1.电机过载运行解决办法：检查液体的粘度，如粘度太大建议换成高粘度的抽液泵进行抽液工作。

　　2.空转是因为液体已经排空，停止抽液泵运作就可以了。

　　3.轴承或是密封圈损坏：更换新的轴承或密封圈。

　　4.骨架油封受磨损或因化学反应损坏：更换骨架油封或更换无密封的抽液泵。