ZXL型直联式清水自吸泵

ZXL型直联式清水自吸泵产品概述
ZXL直联式自吸泵、CYZ-A直联式自吸离心油泵系本公司根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的一种结构新颖的产品属国内*。各项技术性能指标居国内，达到先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。

节能型直联式自吸泵特点
1、结构紧凑。该两系列泵为卧式结构、机泵一体、外型美观、占地面积少，与普通自吸泵比较，占地面积减少 30％。如采用I P54 户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联，简化了中间结构，增加了运行的平稳性，叶轮具有*的动静平衡，运行时无振动，低嗓音、延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。
3、轴封采用优质机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
4、采用先进水力模型、具有效率高、性能好等特点。
5、安装使用维护方便。吐出管路不需要装止回阀，吸人管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
6、结构*、自吸性能好，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。

大流量直联自吸泵工作条件
1、周围环境温度≤40℃，海拨高度≤1000m，相对湿度≤95％，介质温度≤80℃，特殊要求可以达到200℃。
2、自吸高度不能超过规定值 5-6.5 米，吸入管长度≤1 0 米。

直联式大流量自吸泵结构图

1.电动机：直接与水泵联接传送动力，采用电机。CYZ-L泵采用防爆电机。
2.泵轴：与电机同轴。为电机加长轴，确保了轴的同心，使泵运行平稳、无噪音和振动现象，采用镀铬处理，增强了使用寿命。
3.挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
4.机械密封：采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、高压机械密封，运行寿命长，不渗漏、对轴无磨损，不积水垢，保证工作环境的整洁。
5.泵盖：连接泵体和电机。
6.泵体：压出室和吸人室及气液分离室采用优秀水力模型设计而成，既美观又高效，设有安装底脚便于安装和运行稳固。
7.叶轮：采用先进的水力模型设计而成，具有高效率，可靠性好等特点。
8.密封环：水泵叶轮与泵体接合处起密封作用。
9.底盖板：当泵体内有沉垢淤积时，可打开底盖板清除污垢。
10.放水栓：当泵长期不用时，可以打开放水栓放干储液。
11.底盘：连接整泵便于安装，也可安装隔振器。
12.出口接管：连接出水管道
13.加水阀：当泵内腔储液不足时可打开阀门加水。
14.止回阀片：当泵停止工作时可阻止管道里的水回流
15.进口接管：连接进口管道。

直联式大流量自吸泵工作原理

   ZXL直联式自吸泵与 CYZ-A 直联式自吸离心油泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人，并在叶轮内得以*混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进人气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去，吸人管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投人正常作业。因为该泵具有这种*的排气能力，所以此两种泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀。CYZ-A直联式自吸离心油泵使用在；由轮上时具有良好的扫舱功能。

ZXL型直联式清水自吸泵性能参数表

产品用途
1、ZXL 直联式自吸泵适用于工业和城市给排水，环保、建筑、消防、化工，制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗，设备冷却等。使用介质温度不超过80℃，粘度≤100 厘珀、含固量可达 30％以下。
2、CYZ-A直联式自吸离心油泵，广泛适用于油库、加油站、油轮、；码头；油车、机场、分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适用于化工、制药、酿造、电镀、印刷、造纸、电力矿山等，输送介质温度-20C-80℃，粘度≤100 厘珀，含固量可达 30％以下。该系列泵特别适用于油轮或输水船舶上，可兼作扫舱泵扫舱效果好。 

安装方法：

1、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使泵变形影响运行性能和寿命。
2、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。 ．
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口的附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
6、吸人管路的安装应注意：
A、吸人口的安装高度尽量不超过 5米，在条件许可时，吸人口的安装高度应尽可能地低于油库zui
低储油面，并尽量缩短吸人管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高扫舱功能。
 B、吸人管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸人管路不允许有漏气现象存在。
 C、应防止泵体内吸人固体等杂物，为此吸人管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸人管截面的 2-3 倍，过滤器应定期检查。
7、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
8、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接两种。