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首页 > 产品中心 > 液下泵型号 > 化工液下泵 > FYS工程塑料液下泵FYS型耐腐蚀液下泵

FYS型耐腐蚀液下泵

简要描述：FYS型耐腐蚀液下泵是当今世界*质的耐腐蚀材料。我单位选用该材料的液下泵系立式单级单吸离心泵，具有特强的耐腐蚀性能，且机械强度高，不老化，无毒素分解。用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。液下泵在化工、医药、冶炼、电力、环保、水处理等广泛应用。

产品型号：FYS工程塑料液下泵
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-01-07
访问量：2087

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液下泵型号

不锈钢液下泵化工液下泵液下排污泵

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详细介绍

品牌	EQUAN

一、FYS型耐腐蚀液下泵产品概述：
FYS型工程塑料液下泵系立式单级单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。
二、FYS型耐腐蚀液下泵特点：
FYS型液下泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送介质温度为-5℃～105℃腐蚀性液体。本泵可按放爆区域和非放爆区域选用，凡在防爆区域使用配置放爆型电机，这类电机分三种组级型号，当使用条件含各种易燃易爆混合时，应选用zui高组级。
三、FYS型液下泵结构及材料图：

四、技术选型

型号	流量 m3/h	扬程 m	出口直径 mm	电机功率 KW	转速 r/min	液下长度 mm
25FYS-10	1.5	10	20	1.5	2900	300 至 2500
25FYS-18	3.6	18	20	2.2	2900
40FYS-15	5	15	32	3	2900
40FYS-20	10	20	32	3	2900
40FYS-30	10	30	32	4	2900
40FYS-40	10	40	32	5.5	2900
50FYS-20	15	20	40	3	2900
50FYS-25	15	25	40	4	2900
50FYS-30	15	30	40	5.5	2900
50FYS-40	15	40	32	7.5	2900
50FYS-50	15	50	32	7.5	2900
65FYS-32	29	32	50	11	2900
65FYS-40	29	40	40	11	2900
80FYS-20	50	20	65	11	2900
80FYS-30	50	30	65	15	2900
80FYS-34	50	34	65	15	2900
80FYS-40	50	40	50	18.5	2900
100FYS-32	100	32	80	22	2900
100FYS-40	100	40	80	22	2900
50FYS-50	7.5	12.5	32	2.2	1450
65FYS-40	14.5	10	40	3	1450
80FYS-40	25	10	50	4	1450
100FYS-40	50	10	80	5.5	1450

五、FYS液下泵主要用途
可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。
六、FYS型高分子液下泵使用注意事项：
液下泵拆卸与装配
1、蚀液下泵如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、液下泵更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、液下泵装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
液下泵安装、使用、维修
1、液下泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、FYS型液下泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、FYS型液下泵检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、耐腐蚀液下泵超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查液下泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。

七、FYS高分子液下泵故障分析及排除方法：

故障现象

可能产生的原因

解决方法

液下泵流量不足

1. 泵过流部分另件损坏

2. 转速不足

3. 吸入或输出口部分堵塞

1. 更换另件

2. 检查电压、电机是否正常

3. 清除淤塞部分

液下泵扬程不足

1. 叶轮损坏

2. 转速不足

3. 输液内含有气体

1. 更换叶轮

2. 检查电压、电机是否正常

3. 降低液体温度排除气体

液下泵轴承发热

1. 主轴与电机轴不同心

2. 轴承盖内缺油或油变质

1. 调整同心度

2. 加油或换油

液下泵功率过载

1. 介质比重过大

2. 流量超过使用范围

3. 产生机械擦

1. 更换较大功率电机

2. 按使用范围工作

3. 检查调整或更换磨损部件

液下泵出液量小或不出液

1. 电机转向不对

2. 叶轮中心线末浸入液内

1. 调整相位

2. 调整浸没高度

液下泵振动或杂音

1. 主轴与电机轴不同心

2. 转子不平衡

3. 螺母有松动现象

4. 输液内含有气体或脱液运转

5. 水轴承与轴颈磨损过大

1. 调整同心度

2. 更换另件

3. 拧紧各部位螺母

4. 降低液温排除气体，叶轮浸入液内

5. 更换水轴承，恢复轴颈

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