固定式大流量潜水排污泵

简要描述：固定式大流量潜水排污泵在引进*技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独*果。用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

产品型号：WQ型
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-01-07
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排污泵-污水泵

立式管道排污泵自动搅匀排污泵卧式管道排污泵污水泵管道排污泵潜水排污泵自吸式排污泵不锈钢排污泵

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详细介绍

品牌	EQUAN

产品特点
1、固定式大流量潜水排污泵排污能力强，无堵塞。
2、设计合理，配套电机功率小，节能*。
3、采用耐磨的机械密封。
4、结构紧凑，移动方便，安装简单，无需建造泵房，减少工程造价。
5、能够在全扬程范围内运行，而保证电机不会超载。
6、进水口与出水口中心线在一直线上，可直接安装在管道的任何地方。

主要用途
1、固定式大流量潜水排污泵企业单位废水排放。
2、城市污水处理厂排放系统。
3、住宅区的污水排水站。
4、地铁、地下室、人防系统排水站。
5、医院、宾馆、高层建筑污水排放。
6、市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放。
7、养殖场污水排放及农村农田灌溉。
8、自为水厂的给水装置。
9、矿山勘探及水处理设备配套。
10、水利工程给水、排水。

使用条件
1、输送的介质温度不超过80摄氏度。
2、输送的介质重度为1～1.3Kg/dm3。
3、该泵的材料主要为铸铁，不能用于输送高度腐蚀液体。
4、水泵工作时，泵的周围应通风良好。
5、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可用于输送各种腐蚀液体。

结构说明

	1	配全自动安全保护控制柜的泵接线腔内设有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵保护。
	2	电机定子采用B级和F级绝缘，内装热保护传感器。
	3	根据使用场合口径为2 00以上的泵，可根据用户需要采用外循环冷却系统，能保证水泵在水池的zui低水位正常运转。
	4	油室内装有漏水检测探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号由控制系统对泵实施保护。
	5	双端面机械密封保证水泵可靠运行。
	6	*的叶轮，具有很大的流道，能够通过大的物料及纤维垃圾。
	7	泵叶轮与泵体之间装有可更换的耐磨圈，以保证泵以效率运行。

技术选型

序号	型号	口径 mm	流量 m3/h	扬程 m	功率 KW	转速 r/min	效率 %
1	25 WQ 8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 WQ 12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 WQ 15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 WQ 15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 WQ 20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 WQ 10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 WQ 20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 WQ 15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 WQ 25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 WQ 18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 WQ 25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 WQ 20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 WQ 25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 WQ 37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 WQ 25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 WQ 30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 WQ 35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 WQ 35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 WQ 40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 WQ 43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 WQ 40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 WQ 65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 WQ 80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 WQ 110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 WQ 100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 WQ 80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 WQ 100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 WQ 100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 WQ100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 WQ 100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 WQ 130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 WQ 145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 WQ 180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 WQ 180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 WQ 180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 WQ 130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 WQ 180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 WQ 200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 WQ 160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 WQ 300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 WQ 250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 WQ 250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 WQ 400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 WQ 400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 WQ 300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 WQ 250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 WQ 350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 WQ 400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 WQ 600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 WQ 600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 WQ 600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 WQ 600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 WQ 500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 WQ 800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 WQ 600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 WQ 800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 WQ 950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 WQ 1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 WQ 1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 WQ 1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 WQ 1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 WQ 1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 WQ 1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 WQ 2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 WQ 1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 WQ 1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 WQ 1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 WQ 1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 WQ 2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 WQ 2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 WQ 2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500 WQ 2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

性能曲线

使用事项
1. 若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。
2.切不可将电缆线起吊或悬挂水泵。
3.不得将泵长期处于低扬程状态下运行，以防超载而烧坏电机。
4.客户配自动耦合装置时，需确定导轨的长度(标准长度为3M)。
5.常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油(10-30#机油)，提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后，需对泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。

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