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WCB型微型齿轮油泵

简要描述:WCB型微型齿轮油泵具有体积小、输送粘度大的特点,适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-08
  • 访  问  量:3466

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详细介绍

品牌EQUAN

WCB型微型齿轮油泵产品简介:
WCB型微型齿轮泵属于低压力微型手提式节能输油泵,zui适用于无动力电源的出售单位油桶车转油,也适用于炼油厂、电厂、变电所(室)及油库输油。稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。如:输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等,请选用整体不锈钢齿轮泵,本厂均有生产。

WCB型微型齿轮泵型号意义:

WCB型微型齿轮泵结构特点:
WCB型微型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力zui小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
  泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。

WCB型微型齿轮泵应用范围:
WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。

WCB型不锈钢齿轮油泵产品用途:
WCB型微型齿轮泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液(例如:机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油)从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度,因此,适合商业、工业、农业等行业作输油之用。
  适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

产品特点:
WCB型微型齿轮泵结构简单紧凑.使用和保养方便,
WCB型微型齿轮泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体,
WCB型微型齿轮泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。
利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。

WCB型微型齿轮泵性能参数:

型号

流量
L/min

输送高度
(m)

重量
(kg)

驱动功率
(w)

使用电源
(v)

WCB-30

30

30

17

370

220/380

WCB-50

50

30

19

550

220/380

WCB-75

75

30

21

750

220/380

WCB-30P

30

30

18

370

220/380

不锈钢

WCB-50P

50

30

20

550

220/380

WCB-75P

75

30

22

750

220/380

工作前的检查:
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀*。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
工作时的维护:
a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。
c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。
泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。

故障分析:

现象

产生原因

排除方法

 

不排油或排油量少

 

1、吸入高度超过额定值

2、 吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4、 吸入管道堵塞或阀门关闭

5、 安全阀卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、检查各接合处,加密封材料密封

3、按泵的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开

5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出压力

 

密封漏油

 

1、密封圈磨损

2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈

2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧

 

 

噪音或振动大

 

 

1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1、 消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处,使其密封

4、检查排出管道及阀门是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

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