卫生级不锈钢浓浆泵

卫生级不锈钢浓浆泵产品概述：
I-1B系列浓浆泵它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。

不锈钢浓浆泵产品特点：
1、可输送高浓度高粘度及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装、维修方便。

不锈钢浓浆泵应用领域：
  环境保护‘工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送，特别使用于油水分离器板框压滤机设备等。
船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等戒指输送；
石油工业：输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等；
医药、日化：各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品；
食品罐头行业：各种粘稠淀粉、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类、固体物浆液；
建筑行业：水泥沙浆、石灰浆、涂料、糊状体的喷涂；
采矿行业：矿井内的固体颗粒、地下水、污浆水；
化学行业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂；
印刷、造纸：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料；
工业锅炉、电厂：水煤浆输送。

不锈钢浓浆泵工作原理：

   螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我单位生产的浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质不锈耐酸钢制作，轴材料2crl3衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达100℃，可用于输送食品浆料和粘度l0000泊斯卡.秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆，悬浮液的腐蚀性介质。广泛于食品、冶金、建筑、制药、化工等工业部门。
   请注意：螺杆泵所使用的介质不同应采用不同的橡胶。

卫生级不锈钢浓浆泵技术参数：
流量：1.5-38m3/h；
扬程：30-80m；
功率：1.1-15kw；
转速：960r/min；
温度：0-100℃；
口径：25-150mm。

产品应用：
   本系列浓浆泵接触物的零件均选用优质不锈钢，螺杆衬套用中硬度橡胶制作，因而本泵zui适用于食品加工行业和制药、化工等行业使用。例如
1.制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2.罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送；
3.酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料，压滤机装料粮食废渣的输送；
4.鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5.果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂，填料机的加料等；
6.粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及输送；
7.肉类加工厂、屠宰物；油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送；
8.制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；
9.化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送、尤其是-般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送；
10.印刷油墨的配料输送；
11.造纸厂的纸浆、墨液的输送；
12.石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
13.乙炔站电石污泥的输送；
14.建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
15.可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
16.广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有-定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是合适的；
17.用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
18.矿井排污水、污泥。

安装说明：
    根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置，一般情况下不宜改变进口方向。
基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后將泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度。两轴线偏移不超过±0.2毫米。倘若其轴线不重合，就会产生振动使轴承发热，甚至损坏泵。
    泵的吸入和排出管道应有自己和支架，一般不允许泵体承受管路的重量，在泵处于倒罐工作时可以不装底阀，但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内。泵安装在高于液面位置时，应在吸入管端装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。
    泵安装前一定要*清除管路内的杂物，如：焊渣、金属屑等，以免泵起动吋被吸入造成事故。